售中服务

一、严格的生产流程

为客户提供一切可能的方便，监督产品生产工艺过程，帮助客户了解显示屏的结构组成，提高系统的可靠性、稳定性，在设计、原材料选择及生产过程工艺、出货检验等各个流程，都严格实施ISO9001质量体系标准。

可靠性设计－－采用降额设计提高了系统对本身动态环境的适应性，同时，增强了对使用环境的耐冲击能力；容错技术设计可以迅速、有效地纠正偶然错误，保证数据的正确无误；标准化设计让整个系统具有了良好的兼容性，又有利于以后显示屏的升级。

原材料供应商――没有好的原材料，就保证不了产品的质量。对所有元器件的供应商都进行了严格选择。 LED发光元器件是显示屏中最主要的部件，原材料全部采用美国CREE、日本日亚、日本NICHIA、台湾光磊等世界知名品牌，集成电路(IC)采用美国ST、飞利浦、日立品牌，印刷电路板、开关电源及其它组件严格地按照国际3C、CE、U.L.标准选用国内外一流供应商。

原材料分选――世界名牌厂家的芯片，其性能参数也具有一定的分布形态；公司采用专用测试仪—CS-100对LED模块色温、亮度等方面进行科学、严格的检测及分选，保证生产的显示屏具有良好的稳定性、一致性及均匀性。

生产过程控制――生产工艺流程分SMT、LED插件工程、波峰焊、焊接及角度平整度检测、PCB装配、电性测试、模组装配、高温老化测试、模组灌胶、成品装配、防水测试、成品72小时老化、成品检验、包装、等十多个工艺过程，各严格按工艺流程标准作业程序（SOP）规范作业。其中设立多处检测、老化和淘汰的流程，确保及时发现隐患、改善不良、杜绝不良成品。

成品出货严格检验――成品出货检测对整屏的亮度、色温（白平衡）、R、G、B的色坐标（波长）等所有技术指标进行实际测量，确保整屏的效果达到“高品质、高标准”的要求，为客户提供符合合同规定的质量、规格、性能要求的产品。

二、安装调试

1、安装要求

LED无缝拼接大屏幕结构安装依据现场结构特点、使用环境、产品特性等方面，从结构安全、可靠性、操作方便、维护简单等需求出发，鉴于此LED无缝拼接项目的重要性，结合使用现场的环境特点，对室内安装位置的承重，空间布局等进行综合考虑；

2、进场阶段

对施工现场进行认真堪察，结合现场的规章制度及现场环境落实、合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障现场车辆及人员的通行，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作严格的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

3、主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为钢架结构制作、强电电缆及弱电光纤的铺设、LED显示屏主体设备整体安装、附属设备安装、显示屏设备通 电调试、整体系统设备调试、使用方培训移交；在施工存在重叠作业时，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

4、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

5、竣工验收

一次通过相关部门验收。

向用户开放和提供全套的技术文件、设备资料和使用说明、维护说明。显示屏交付用户验收前，免费为用户制作显示屏播放内容，免费为用户培训1－2名显示屏操作人员，培训内容名括：系统概述、系统操作程序、节目制作示例、现场操作实习等。具体培训服务如下：

1.培训计划与目的

让使用方操作人员能够初步了解并安全、正确的使用显示屏系统。减少因使用不当造成的系统故障，避免常规的操作错误，使招标人的技术员大道能独立进行日常管理、运行、故障处理、日常测试维护等工作，确保设备系统能够正常、安全运行，******限度的发挥显示屏系统的全部功能，满足用户的使用需求。

2.培训效果与考核

培训效果：

能够独立使用显示屏；

能够熟练使用显示屏应用软件、节目制作软件；

能够处理简单的、常见的故障；

能够正确描述一般故障现象。